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風(fēng)機(jī)安裝

發(fā)布時(shí)間: 2008-04-29  點(diǎn)擊次數(shù): 12807次

風(fēng) 機(jī) 安 裝

*章 一般規(guī)定

1條 本篇適用于離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、羅茨式鼓風(fēng)機(jī)和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)的安裝。

2條 本篇是風(fēng)機(jī)不包括輔助設(shè)備安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定,安裝工程的通用技術(shù)要求,應(yīng)按本規(guī)范*冊(cè)《通用規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。

3條 風(fēng)機(jī)安裝的基礎(chǔ)、清單和防震裝置應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)的要求。

4條 風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:

一、根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位如地腳孔中心距、進(jìn)、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標(biāo)高等的主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符;

二、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

三、進(jìn)、排氣口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋,防止塵土和雜物進(jìn)入;

四、檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況,和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生明顯的變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等,如有上述情況應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。

5條 風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求:

一、整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝時(shí)的繩索,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上;

二、現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī),繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔、轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處均不應(yīng)作為捆縛部位;

三、輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不得損傷;

四、不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。

6條 風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外其受壓部分均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為zui高工作壓力的1.251.5倍,用氣壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.05倍;現(xiàn)場(chǎng)配制的潤(rùn)滑、密封管路應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗處理。

7條 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固;各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平,不應(yīng)硬拉和別勁,風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量,防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后,應(yīng)復(fù)測(cè)機(jī)組的不同軸度是否符合要求。

注:中、小型機(jī)組(如類似DA35061機(jī)組)的油路系統(tǒng)管路可不設(shè)單獨(dú)支援。

8   風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備的觀測(cè)儀器、儀表的安裝,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

9   風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí),不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形,一般宜在管路與機(jī)殼脫開(kāi)后進(jìn)行。

10條 風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分有護(hù)罩;風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。

第二章 離心通風(fēng)機(jī)

11條 離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求:

一、將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)并將轉(zhuǎn)子卸下清洗,但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗;

二、軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),一般不應(yīng)低于4公斤力/厘米2。

三、清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

12   整體機(jī)組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。

13   現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組,底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù),不應(yīng)有銹蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時(shí),應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。

14   軸承座與底座應(yīng)緊密接合,縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000,用水平儀在主軸上測(cè)量,橫向不水平底不應(yīng)超過(guò)0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。

15   軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正,同時(shí)調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

16   主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.030.04毫米的過(guò)盈測(cè)量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑。

17條 機(jī)殼組裝時(shí),應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000(外徑小者取大值。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機(jī)效率。

18條 離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí),風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2/1000。

19   滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī),兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。

第三章 軸流通風(fēng)機(jī)

20條 軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配除應(yīng)按本篇第11條執(zhí)行外,尚應(yīng)符合下列要求:

一、應(yīng)檢查葉片根部是否損傷,緊固螺母是否松動(dòng);

二、立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪組或蝸輪蝸桿。

21條 整體機(jī)組的安裝應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上,用成對(duì)斜墊鐵找平。

22條 現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組,組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:

一、水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒上部和轉(zhuǎn)子拆下,并將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后,用成對(duì)斜墊鐵找平;

二、垂直剖分機(jī)組應(yīng)將進(jìn)氣室安放在基礎(chǔ)上,用成對(duì)斜墊鐵找平,再安裝軸承座,且軸承座與底平面應(yīng)均勻接觸,兩軸承孔對(duì)公共軸線的不同軸度不應(yīng)超0.05毫米;軸瓦研刮后,將主軸平放在軸瓦上,用劃針固定在主軸軸頭上,以進(jìn)氣室密封圈為基準(zhǔn)測(cè)主軸和進(jìn)氣室的不同軸度,其值不應(yīng)超過(guò)2毫米,然后依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器;

三、立式機(jī)組的不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000,用水平儀在輪轂上測(cè)量,傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度,徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.2/1000;

四、水平剖分和垂直剖分機(jī)組的風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度,徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.05毫米,傾斜步應(yīng)超過(guò)0.2/1000;機(jī)組的縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000,橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.3/1000(電站用軸流引風(fēng)機(jī)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,用水平儀分別在主軸和軸承座的水平中分面上測(cè)量。

23條 葉片校正時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校正各葉片的角度,并鎖緊固定葉片的螺母,如需將葉片自輪轂上卸下時(shí),必須按打好的字頭對(duì)號(hào)入座,防止位置錯(cuò)亂破壞轉(zhuǎn)子平衡。如葉片損壞需更換時(shí),在葉片更換后,必須鎖緊螺母并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求。

24條 主軸和軸瓦組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。

25條 葉輪與主體風(fēng)筒或機(jī)殼間的間隙應(yīng)均勻分布并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,其對(duì)應(yīng)兩側(cè)的半徑間隙之差如無(wú)規(guī)定時(shí)可按表V-2.1的規(guī)定執(zhí)行。

葉輪與主體風(fēng)筒間的對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差表V-2.1

葉輪直徑

毫米

≤600

>6001200

>12002000

>20003000

>30005000

>50008000

>8000

對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超 過(guò)

毫米

±0.5

±1

±1.5

±2

±3.5

±5

±6.5

26條 主體風(fēng)筒上部接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對(duì)中貼平,接合嚴(yán)密。前、后風(fēng)箱和擴(kuò)壓器等應(yīng)與基礎(chǔ)連接牢固,其重量不得加在主本風(fēng)筒或進(jìn)氣室上,防止機(jī)體變形。

第四章 羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)

27條 羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)的清洗、拆卸和裝配應(yīng)符合下列要求:

一、清洗齒輪箱及其齒輪;

二、檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部;

三、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。

28條 轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間包括正、反兩個(gè)方面、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間的間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

29條 風(fēng)機(jī)應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平,軸的縱向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2/1000

第五章 離心鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)

30條 離心鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的清洗、拆卸和裝配應(yīng)符合下列要求:

一、各機(jī)件和附屬設(shè)備均慶清洗干凈,其接合面防銹油脂除去后,應(yīng)涂以潤(rùn)滑層加以保護(hù)特殊要求者例外;

二、機(jī)殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗筒型結(jié)構(gòu)的機(jī)器按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,擴(kuò)壓器、回流器和軸承箱等清洗時(shí)可不拆卸;

三、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過(guò)濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗,除油冷卻器外其斜均可不單獨(dú)試壓;

四、氣體調(diào)節(jié)裝置和氣體冷卻系統(tǒng)應(yīng)拆洗干擾,其受壓療分一般可進(jìn)行試壓;如有特殊要求者,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

31條 離心鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)找平時(shí),應(yīng)符合下列要求:

一、直聯(lián)機(jī)組找平時(shí),縱向用水平儀在軸上測(cè)量,不水平度不應(yīng)超過(guò)0.03/1000;橫向用水平儀在機(jī)殼中分面上測(cè)量,不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000;

二、有增速器的機(jī)組找平時(shí),縱向用水平儀在軸頸上測(cè)量,不水平度不應(yīng)超過(guò)0.02/1000;橫向用水平儀在下機(jī)殼的水平中分面上測(cè)量見(jiàn)圖V-2.1),不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000;整個(gè)機(jī)組的找正一般均以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行。

32條 底座或整體機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求:

一、按機(jī)組的大小選用成對(duì)斜墊鐵,對(duì)轉(zhuǎn)速超過(guò)3000轉(zhuǎn)/分的機(jī)組,各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)、底座之間的接觸面積均不應(yīng)小于接合面的70%,局部間隙不應(yīng)大于0.05毫米;

二、每組墊鐵選配后應(yīng)成組放好,并作出標(biāo)記防止錯(cuò)亂;

三、底座如為數(shù)塊組成者,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定核對(duì)機(jī)殼和軸承座等地腳螺栓的位置是否相符;

四、底座上導(dǎo)向鍵水平平鍵或垂直平鍵與機(jī)體間的間隙應(yīng)均勻,并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如無(wú)規(guī)定時(shí),健在裝配的鍵槽內(nèi)的過(guò)盈應(yīng)為0.010.02毫米;在對(duì)應(yīng)可滑動(dòng)的鍵槽內(nèi)兩側(cè)間隙的部屬C1+C2應(yīng)為0.040.08毫米,頂間隙c應(yīng)為0.51.0毫米,埋頭螺釘?shù)陀诮?span lang="EN-US">a 0.30.5毫米見(jiàn)圖V-2.2)

33條 軸承座和下機(jī)殼裝在底座上時(shí),應(yīng)符合下列要求:

一、軸承座與下機(jī)殼為整體的機(jī)組,應(yīng)將機(jī)體的下半部裝在底座上,同時(shí)以軸承孔為基準(zhǔn),找平有增速器的機(jī)組一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作;

二、軸承座與下機(jī)殼不是一體的機(jī)組,軸承座應(yīng)先裝在底座上,同時(shí)以軸承孔為基準(zhǔn)找平,校正下機(jī)殼與主軸軸心線的不同軸度有增速器的機(jī)組,一般以增速器為基準(zhǔn)進(jìn)行上述工作;

三、有導(dǎo)向鍵的軸承座或下機(jī)殼上的錨爪與底座相連接的螺栓應(yīng)正確固定,螺栓與螺孔間的間隙和螺母與機(jī)座間的間隙,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí),螺母與機(jī)座間的間隙c一般可以為0.030.06毫米見(jiàn)圖V-2.3)。

四、軸承座與底座間,或下機(jī)殼的錨爪、軸承座與底座間,應(yīng)緊密貼合,未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙、對(duì)轉(zhuǎn)速不高于3000轉(zhuǎn)/分的機(jī)組不大于0.05毫米,高于3000轉(zhuǎn)/分的機(jī)組不應(yīng)大于0.04毫米。

注:機(jī)座指軸承或下機(jī)殼的錨爪。

34條 增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合,未擰緊螺栓前用塞尺檢查其局部間隙不應(yīng)大于0.04毫米。

35條 軸瓦與軸頸的接觸弧面、頂間隙、側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。如某項(xiàng)指標(biāo)不符合,允許進(jìn)行修、刮,但修、刮軸瓦時(shí),應(yīng)注意校正轉(zhuǎn)子與機(jī)殼密封裝置的不同軸度,并使轉(zhuǎn)子與密封裝置間的間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定可傾瓦軸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

36條 轉(zhuǎn)子各部位主軸、葉輪、平衡盤、推力盤和聯(lián)軸器等的軸向和徑向跳支均不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

37條 上、下機(jī)殼的接合面應(yīng)緊密,未擰緊螺栓前,局部間隙允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列要求:

一、工作壓力低于或等于10公斤力/厘米2者,間隙不應(yīng)大于0.12毫米燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)例外;工作壓力高于10公斤力/厘米2者,間隙不應(yīng)大于0.08毫米;

二、連接螺栓不應(yīng)碰傷,接合面間如有密封填料或涂料,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定均勻地填上或涂上。

38條 增速器組裝時(shí),應(yīng)符合下列要求行星齒輪增速器按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行

一、軸瓦的各部間隙頂隙、側(cè)隙等、接觸弧面和單位面積內(nèi)的觸點(diǎn)數(shù),應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行刮研;

二、齒輪組軸間的中心中距、不平行度、齒側(cè)間隙和接觸班點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

三、齒輪箱的上、下殼體接合面應(yīng)緊密,未擰緊螺栓前其局部間隙不應(yīng)大于0.06毫米,連接螺栓不應(yīng)碰傷。

39條 所有上瓦背與軸承蓋或壓蓋的過(guò)盈值以及下瓦背和軸承孔的接觸面均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí),過(guò)盈值一般為0.030.07毫米,接觸面一般不應(yīng)小于75%

40條 電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)與增速器、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)連接時(shí),共不同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

第六章 試運(yùn)轉(zhuǎn)

41條 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分兩步,*步機(jī)械性能試運(yùn)轉(zhuǎn);第二步設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。一般均應(yīng)以空氣為壓縮介質(zhì),風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)工作介質(zhì)的比重小于空氣時(shí),應(yīng)計(jì)算以空氣進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所需的功率和壓縮后的溫升是否影響正常運(yùn)轉(zhuǎn),如有影響,必須用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

42條 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)符合下列要求:

一、潤(rùn)滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

二、按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定將潤(rùn)滑系統(tǒng)、密填充系統(tǒng)進(jìn)行*沖洗;

三、鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的循環(huán)供油系統(tǒng)的連鎖裝置、防飛動(dòng)裝置、軸位移警報(bào)裝置、密封系統(tǒng)的連瑣裝置、防飛動(dòng)裝置、軸位移警報(bào)裝置、密封系統(tǒng)的連鎖裝置、水路系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置、閥件和儀表等均應(yīng)靈敏可靠,并符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

四、電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向相符;

五、盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)無(wú)卡住和摩擦現(xiàn)象;

六、閥件和附屬裝置應(yīng)處于風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷zui小的位置;

七、機(jī)組中各單元設(shè)備均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);

八、檢查各項(xiàng)安全措施。

43條 風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)在使用上的特點(diǎn)和使用地點(diǎn)的海拔高度,按設(shè)備技術(shù)文件確定所需的時(shí)間。無(wú)規(guī)定時(shí),在一般情況下要按下列規(guī)定;

一、離心、軸流通風(fēng)機(jī),不應(yīng)少于2小時(shí);

二、羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際工作壓力下,不應(yīng)少于4時(shí);

三、離心鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī),zui小負(fù)荷下即機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí),設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于24小時(shí);

四、風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)喘振流量范圍設(shè)備技術(shù)文件注明。

44條 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)符合下列要求:

一、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),以電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)均應(yīng)經(jīng)一次起動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn),并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等確無(wú)摩擦和不正常聲響后,方得繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)帶動(dòng)的風(fēng)機(jī)的起動(dòng)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行;

二、風(fēng)機(jī)起動(dòng)后,不得在臨界轉(zhuǎn)速附近停留臨界轉(zhuǎn)速由設(shè)計(jì);

三、風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí),潤(rùn)滑油的溫度一般不應(yīng)低于25℃,運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的進(jìn)油溫度一般不應(yīng)高于40℃;

四、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查循環(huán)供油是否正常,風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,應(yīng)待軸承回同溫度降到小于45℃后,再停止油泵工作;

五、有起動(dòng)油泵的機(jī)組,應(yīng)在風(fēng)機(jī)起動(dòng)前開(kāi)動(dòng)起動(dòng)油泵,待主油泵供油正常后才能停止起動(dòng)油泵;風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先開(kāi)動(dòng)起動(dòng)油泵,風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)待軸承回油溫度降到45℃后再停止起動(dòng)油泵;

六、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后,應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)理到zui小負(fù)荷羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機(jī)除外進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間,然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷下檢查原動(dòng)機(jī)是否超過(guò)額定負(fù)荷,如無(wú)異?,F(xiàn)象則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至所規(guī)定的時(shí)間為止;

七、高位油箱的安裝高度,以軸承中分面為基準(zhǔn)面,距此向上不應(yīng)低于5米;

八、風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)中的冷卻水壓力必須低于油壓;

九、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承潤(rùn)滑油進(jìn)口處油壓應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí),一般進(jìn)油壓力應(yīng)為0.81.5公斤力/厘米2,高速輕載軸承油壓低于0.7公斤力/厘米2時(shí)應(yīng)報(bào)警,低于0.5公斤力/厘米2時(shí)應(yīng)停車。當(dāng)油壓下降到上述數(shù)值的上*,應(yīng)立即開(kāi)動(dòng)起動(dòng)油泵或備用油泵,同時(shí)查明油壓不足的原因,并設(shè)法消除;

十、風(fēng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合表V-2.2、V-2.3的規(guī)定;

十一、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的

離心、軸流通風(fēng)機(jī)、羅茨、葉氏式鼓風(fēng)機(jī)

軸承的徑向振幅雙向V2.2

轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)/

≤375

>375650

>550750

>7501000

>10001450

>14503000

>8000

振幅不慶超過(guò)

毫米

0.18

0.15

0.12

010

0.08

0.06

0.04

離心鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和增速器軸承的徑向振幅雙向

                                               V-2.3

轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/

≤3000

>30006500

>6500

10000

>1000018000

主機(jī)軸承振幅不應(yīng)超過(guò)(毫米)

 

滾動(dòng)

0.08

 

 

 

滑動(dòng)

0.05

0.04

  0.03

0.02

增速器軸承振幅不應(yīng)超過(guò)毫米

 

0.04

0.04

0.03

注:上兩表所列振幅系指測(cè)振器的觸頭沿鉛垂方向安放于軸承壓差上所測(cè)得的數(shù)值。

規(guī)定:無(wú)規(guī)定時(shí),一般應(yīng)符合表V2.4的規(guī)定;

                    軸 承 溫 度                            V-2.4

軸 承 形 式

滾 動(dòng) 軸 承

滑 動(dòng) 軸 承

溫度不宜高于(℃)

80

60

十二、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)間隔一定的時(shí)間檢查潤(rùn)滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和功率因數(shù)以及汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)的設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定要測(cè)量的參數(shù)值等是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,并做好記錄;

十三、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。

 

 

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